木质活性炭是一种以优质的薪材、木屑、木块、椰壳、果壳等为原材料，经过特定工艺加工而成的活性炭。在生产过程中，这些原材料会按照木质活性炭国家标准（GB/T13803.2-1999）进行加工，包括物理法、磷酸法、氯化锌法等加工方式。木质活性炭的生产过程一般包括以下步骤：
原材料准备：选择适宜的木质材料，例如薪材、木屑、木块等，并进行清洗、筛选、破碎等处理，以去除杂质和控制粒度大小。
碳化：将木质材料放入碳化炉中，在一定温度下进行碳化处理，以使木质材料转化为活性炭。
活化：将碳化后的材料放入活化炉中，加入活化剂（一般为磷酸或氯化锌），在一定温度和压力下进行活化处理，以使活性炭具有更好的吸附性能。
洗涤：将活化后的活性炭用水洗涤，去除表面附着的杂质和活化剂，以得到纯净的活性炭。
干燥：将洗涤后的活性炭进行干燥处理，以去除水分，得到干燥的活性炭产品。
筛分：将干燥后的活性炭进行筛分处理，以得到不同粒度和品质的活性炭产品。
需要注意的是，具体的生产工艺会因不同的生产厂家和产品类型而有所差异，如有些厂家会采用化学法进行活化处理，有些则会采用物理法等。同时，生产过程中的温度、压力、时间等因素也会影响最终产品的质量和性能。
