​柱状活性炭用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面也比较广泛。柱状活性炭在储存、运输和使用过程中，需要采取适当的措施来防止其出现破碎和粉化，以下是一些具体方法：
储存方面
干燥储存：柱状活性炭应储存在干燥通风的环境中，避免受潮。水分会使活性炭的强度降低，容易导致破碎和粉化。如果储存环境湿度较高，可以使用干燥剂或除湿设备来控制湿度，将相对湿度保持在 40% - 60% 较为适宜。
避免重压：活性炭应整齐堆放，避免过高的堆叠，防止下层的活性炭受到过大压力而破碎。同时，不要在活性炭堆上放置重物，并且要远离可能产生震动或冲击的设备。
运输方面
选择合适包装：在运输前，要对柱状活性炭进行妥善包装。一般采用密封的编织袋或塑料袋包装，以防止在运输过程中受到外界环境的影响。对于长途运输或容易受到碰撞的情况，可以考虑使用木箱或铁桶等坚固的包装容器，内部填充缓冲材料，如泡沫塑料、纸屑等，减少活性炭与容器壁之间的碰撞。
轻装轻卸：在装卸过程中，要严格要求工作人员轻拿轻放，避免扔摔、翻滚等粗暴操作。使用叉车或吊车等设备时，要注意操作平稳，防止活性炭包装破损。
避免混装：不要将柱状活性炭与尖锐、坚硬的物品或易产生摩擦的物品混装运输，以免活性炭颗粒被划伤或磨损，导致破碎和粉化。
使用方面
正确装填：在将活性炭装填到设备中时，应采用适当的装填方法。例如，可以使用漏斗或溜槽等工具，使活性炭缓慢均匀地落入设备内，避免活性炭直接从高处掉落产生冲击。同时，在装填过程中要注意避免活性炭与设备的尖锐部位接触，防止颗粒被刮擦破碎。
控制流速和压力：在使用过程中，要根据活性炭的性能和设备的要求，合理控制流体的流速和压力。流速过快或压力过大可能会导致活性炭颗粒之间的摩擦加剧，从而引起破碎和粉化。一般来说，对于液体处理，流速应控制在适当的范围内，以保证活性炭能够充分发挥吸附作用，同时避免对活性炭造成过大的冲刷力；对于气体处理，要根据气体的流量和压力要求，选择合适的活性炭粒径和床层高度，以维持稳定的气流状态，减少对活性炭的冲击。
定期检查和更换：定期检查活性炭的使用情况，如发现有破碎或粉化的迹象，应及时分析原因并采取相应的措施。如果活性炭已经达到使用寿命或吸附饱和，应及时进行更换，避免因过度使用而导致破碎和粉化现象加剧，影响吸附效果和设备的正常运行。